JJG30-2002《通用卡尺检定规程》
数字显示器的示值稳定性
本项目只适用于电子卡尺。由于该卡尺属于机电一体代量具，所以必须考虑它电气系统的时间稳定性，主要是由于传感器信号不稳定造成的。
规程规定本项目的检定方法在测量范围内的任意位置紧固尺框;电子数显卡尺的示值稳定度以数字显示器示值的变化来确定，技术要求：1小时内显示值的变化不大0.01mm，而未要求连续观察。在进行这个项目的检定时，可将尺框固定的数字显示器卡尺放置在平板上，1小时后观察显示值的变化即可。
示值误差的检定
检定通用卡尺示值误差时所用的标准器为3级或6等量块，深度尺在1级平板上进行。
应正确理解规程上表7中允许误差的含义。例一把测量范围为(0～500)mm的卡尺，其不同测量范围(0～120)、>(150～200)、>(200～300)、>(300～500)mm的允许误差分别为±0.02、±0.03、±0.04、±0.05mm,若理解为在(0～500)mm的允许误差均为±0.05mm，那就是错误的。
由于通用卡尺在设计上不符合阿贝原理，为控制尺框沿全尺移动时产生的角位移，所以规程规定：检定时每一受检点应在量爪的里端和外端两面三刀个位置上检定，而且要求量块工作面长边和量爪测量面长边应垂直。
通用卡尺的示值误差是各受检点的函数，而且随着受检点数目增多，示值误差置信概率也会增加，因此希望受检点数目多一些。但为了减轻检定工作量，又要求尽量减少受检点的数目，为此规程根据通用卡尺示值误差的分布规律，确定了受检点均匀分布的选择原则，而且规定了受检点数目下限;工作总结即应在主标尺和游标尺(圆标尺)上均匀分布的三个位置上。大于300mm时主标尺应取均匀分布的六个位置，对受检点数目的上限则不予限制。对于测量范围大于1000mm的卡尺，其自重变形较大，应进行“平检”和“立检”两支放状态下的检定。平检：第一支点在主标尺零标记外测50mm以内，第二支点在尺框内测100mm以内，第三支点在测量上限标记外侧50mm以内。立检：用上述第一、二支点，当尾部发生偏重时可在第三支点处加辅助支撑，所用三个支点应等高。对天深度卡尺，检定时按受检尺寸依次将两组同一尺寸的量块平行放置在1级平板上，使基准面的长边和量块工作面的长边方向垂直接触，再移动尺身，使其测量面和平板接触，检定时，量块应分别置于基准面的里端和外端两位置检定。
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